塑瓶檢漏機的工作原理
本設備將空罐送入密封的套筒內(nèi),采用密封裝置將空罐內(nèi)部與外部密封隔離,然后向空罐內(nèi)充入壓縮氣體,使罐內(nèi)的壓力達到8到12bar;罐外抽真空至壓力0.2到0.4bar;從而將空罐置于內(nèi)正外負的高壓差工況下,來模擬空罐灌裝高壓內(nèi)容物后的狀態(tài),并經(jīng)過一段保壓時間,若有泄漏,即使微小的泄漏也會引起套筒內(nèi)的壓力變化,由壓力傳感器讀取數(shù)據(jù)并進行分析,若超過設定值,系統(tǒng)將視為廢品罐剔除。
塑瓶檢漏機的功能特性
結構緊湊、簡潔。
每個容器,傾斜至水平位置,對其兩端施加高壓放電進行測試。
無泄漏容器是完美的絕緣體,而存在細微裂紋或小孔的容器則有較小電流通過液體導電。
兩個電極在容器中重復測試兩次,即使在低電導率的液體中也能檢測出微米范圍內(nèi)的微孔。
容器傾斜技術使得整機結構非常緊湊、易于清洗和維護。
對于僅僅是容器的大小變化,是無需做任何的調(diào)整。
反復驗證的結果以及簡單的設置,主要得益于智能還原參數(shù)和高電壓信號綜合測試設備使得機器的驗證更為便捷。
自動化程度高,使用簡單方便,可方便根據(jù)不同產(chǎn)品隨意的設定工作條件,調(diào)整工藝,可靠的保證產(chǎn)品質(zhì)量,且具有精度高、系統(tǒng)穩(wěn)定性好。
產(chǎn)品夾具和工作臺,操作非常方便。
塑瓶檢漏機為氣密性直線式檢漏機,用于桶裝水灌裝線的配套檢漏設備,該機有PLC控制,自動化程度高,具有漏桶在線自動剔除功能,機身均采用SUS304不銹鋼制作,耐腐蝕,易清洗,是理想的檢漏設備。